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焦炭物料加工方案
发布日期:2021-03-26

导读: 物料介绍
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦而成的焦炭可用于高炉冶
物料介绍
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦而成的焦炭可用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。

焦炭粉磨所需主设备
立式磨煤机、欧版磨粉机、环辊微粉磨

焦炭粉磨工艺流程
焦炭制粉一般分为粗粉加工(0-3mm),细粉加工(20目-400目),超细粉加工(400目-1250目)和微粉加工(1250目—3250目)四种类型。

第一阶段: 破碎
大块焦炭经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。

第二阶段: 磨粉
破碎后的小块焦炭经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
细粉加工可选用立式磨煤机、MTW欧版磨粉机、5X欧版智能磨粉机;超细粉加工一般选用LUM超细立式磨、MW环辊微粉磨机,粗粉加工选用CM欧式粗粉磨、直通式离心磨。

第三阶段: 分级
粉磨后的焦炭粉经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。

第四阶段: 集粉
符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。