• CLUM1736超细立磨
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CLUM1736超细立磨

  • 应用范围:水泥超细粉加工,方解石加工,重晶石、白云石粉磨加工
  • 物    料:方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、白云石、水镁石、生石灰、石膏、炉渣、磷酸盐等非金属矿
  • 案    例:天津水泥立式磨粉机生产线,广东石灰石立磨生产
  • 产品介绍:
        超细立磨主要适用于方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、白云石、水镁石、生石灰、石膏、炉渣、磷酸盐等非金属矿的超细大规模粉体深加工。

  • 产品介绍
  • 性能特点
  • 技术参数
  • 结构组成与工作环境
  • 工作原理

     随着社会经济的快速前进,在超细粉加工领域,面对越来越多的超细粉应用要求,传统的超细粉加工设备因普遍产能低的特点,已很难满足市场需求。低产能严重制约了现代超细粉加工企业的发展,针对目前市场需求,上海科利瑞克结合多年磨粉机生产经验,引进台湾和德国超细立磨技术,设计开发出一款集磨粉、分级、输送、二次选粉、成品包装于一体的新型超细粉磨设备—CLUM系列超细立式磨粉机,产品细度可达到400-3000目,突破了超细粉加工产能低的瓶颈,经过5年磨砺,科利瑞克超细立磨在全球已建成30条超细粉生产线。

    CLUM系列超细立式磨粉机,可广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业,尤其在白色非金属矿的超细粉磨加工领域,有着出色表现,可为造纸、涂料、塑料、橡胶、PVC、油墨等行业提供高品质的填料和添加剂。可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰石、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细干粉加工。

 1、运行成本低

磨轮和碾盘衬件采用特殊合金耐磨材质,易损件使用寿命长,维护成本极低。磨轮外围凸面及碾盘凹面经特殊设计,使物料形成稳定有效料床,整机振动小,成粉率高,相比国内同类产品产能高出20%,相比球磨机等设备能耗降低40%。
2、产品附加值高
采用多头选粉分机结构,出磨成品细度在D97 5-45微米均可实现。 高效率的精密转子采用PLC变频控制系统,根据客户不同的要求调节选粉模式,可实现生产2微米含量20%-70%的产品。CLUM系列超细立式磨粉机生产的超细粉体经分级后,具有粒径分布窄,2微米含量可控,粉体颗粒粒型好等优势,大大提高了成品附加值和应用领域。
3、系统安全可靠
采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力精准,无需人工操作。磨辊套和碾盘衬板的接触采用电子限位和机械限位保护,避免剧烈振动和破坏冲击。减速箱箱体及润滑系统采用了多重检测和保护装置,磨辊润滑采用独立润滑站,单个磨辊润滑回路采用双泵,即保证磨辊轴承的充分润滑和冷却,又使磨辊轴承室不会因存油过多而导致漏油。配备多重智能保护装置的CLUM主机可实现不停机连续运行,并且运行过程高效、安全、稳定。
4、绿色环保
由于工作中磨辊和磨盘不直接接触,因此没有球磨机工作中的金属撞击声,设备运行时振动小,噪音比球磨机低20-25分贝,不会对人体造成伤害。
设备整体密封,系统在负压下工作,成品直接被气体输送设备送入大型成品仓,无粉尘外溢,生产环境整洁,满足国家环保要求。
 

 

CLUM1736生产参数

CLUM1736 Production parameters

产量(t/h)

Output

项目 / Item

14.0~19.0

12.5~14.5

10.011.0

比表面积cm2/g

specific surface areacm2/g

11000±500

13500±500

15000±500

325目残余量(%)

325 mesh remaining amount

0.015

0.015

0.01

小于2um含量(%)

Less than 2μm powder content(%)

34

38

46

中位粒径D50(μm)

Median particle diameter D50(μm)

4.2

3.0

2.4

市场统称(目)

General name(Mesh)

600

800

1250

粒径分布D97(μm)

Particle size distribution D97(μm)

30

25

20

粒径切割点D100(μm)

Particle size cut point D100(μm)

80

48

38

水份含量(%)

Moisture content(%)

0.3%

0.3%

0.3%

能耗(Kw/T)

Power consumption(Kw/T)

38~40

40~50

47~53

 CLUM 系列超细立式磨粉机主要由电动机、减速机、磨轮装置、碾盘装置、加压装置、选粉机、进料装置、油站、主机、电控系统等部分组成。

 
1.磨轮装置:碾压物料的主要部件,无动力输出,因和物料接触的摩擦力而被动运转。
 
2.碾盘装置:物料的碾磨区域,连接减速机,自身转动。
 
3.加压装置:控制磨轮和碾盘间隙,保证研磨过程中磨轮压力。
 
4.选粉机:多机头选粉结构,利用旋转离心力原理实现连续生产中的细粉筛分过滤工作,是一种高效、节能的选粉装置。

     主机电机通过减速机带动碾盘转动,同时高压风机产生的气流从进风口进入主机,物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央,在离心力作用下,物料从碾盘中央向四周散开,经过碾盘上的辊道区域时,受磨辊压力,大块物料被直接压碎,小颗粒物料受压后再进行粒间研磨起到进一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动,直到被进风口的强气流带走,气流中的物料经过上部选粉机时,在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下,粗颗粒重新落入碾盘碾磨,合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集,即为成品。

 

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