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式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机可分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机在工作时,料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机受槽内。带传动的斗式提升机的传动带般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机般装有两条平行的传动链,上或下面有对传动链轮,下或上面是对改向链轮。斗式提升机般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机的性能特点
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性。提升机运行平稳,可达到较高的提升高度。
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
斗式提升机的结构组成
斗式提升机由壳体、牵引件、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、导向装置、加料口和卸料口等组成。
斗式提升机工作中需要注意的事项
1、式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母定要扭紧并可靠防松。
2、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
3、给减速机及轴承适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
4、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象。
斗式提升机的技术参数:
型 号 |
提升量 |
料 斗 |
运行 部件 重量 |
物料块度 |
||||||
M3/h |
容 积 升 |
斗距 |
斗 速m/min |
占百分比% |
||||||
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
||||||
NE15 |
15 |
2.5 |
203.2 |
29.8 |
28 |
65 |
50 |
40 |
30 |
25 |
NE30 |
32 |
7.8 |
304.8 |
30.1 |
35 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
NE50 |
60 |
14.7 |
304.8 |
30.1 |
64 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
NE100 |
110 |
35 |
400 |
31 |
89 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
NE150 |
170 |
52.2 |
400 |
31 |
112 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
NE200 |
210 |
84.6 |
500 |
30 |
134 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
NE300 |
320 |
127.5 |
500 |
30 |
188 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
NE400 |
380 |
182.5 |
600 |
30 |
205 |
205 |
165 |
125 |
105 |
90 |
NE500 |
470 |
260.9 |
700 |
30 |
223 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
NE600 |
600 |
300.2 |
700 |
30 |
274 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
NE800 |
800 |
501.8 |
800 |
30 |
313 |
275 |
220 |
165 |
135 |
110 |
注:料斗填充系数按0.7计算。 |
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