耐火材料磨粉机生产线设备和工艺流程

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耐火材料介绍
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料,工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工艺,现代耐火材料制造技术及主要技术进步,以及对未来耐火材料发展的展望,耐火材料与高温技术相伴出现,大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展,同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代,随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展,具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。
 
耐火材料磨粉生产线设备配置
 
 
1、雷蒙磨粉机
雷蒙磨粉机是对耐火材料进行高细制粉加工的理想设备,它在矿山、建材、化工等行业中也发挥了较为重要的作用,该设备所表现出的突出优势有以下几点:
(1)经雷蒙磨粉机研磨后的耐火材料具有较高的通筛率,有效提高了设备的磨粉效率,从而增加了设备的单位生产量。
(2)立式的设计结构,方便了用户在生产中的操作,同时也使设备的占地面积得到有效的降低。
(3)可对设备的电气系统进行集中的控制,既使用户对设备的操作更加的便利,同时也减少了用户对作业人员的需求,因此降低了用户在人力成本上的资金投入。
 
颚式破碎机
 
2、颚式破碎机
颚式破碎机是一款效率高、节能的破碎设备,将其加工后的耐火材料不仅成品率高,而且产生的噪音低、粉尘少,避免了生产中粉尘与噪音对作业环境的污染,以及对操作人员身体的危害,并且市场上销售的颚式破碎机价格非常的低,进而可使用户在生产中投入更低,效益更高。
3、斗式提升机
斗式提升机是一款结构简单、操作灵活的设备,它在磨粉生产线中可将物料提升至一定的高度,以此满足用户在生产中的需要。该设备具有使用寿命长、驱动功率小等特点。
4、电磁振动给料机
电磁振动给料机是采用技术制造的给料设备,它的自动化程度较高,而且物料对料槽的磨损小、设备的维修与操作都非常的方便,因此降低了用户在电磁振动给料机上的成本支出。
 
 

 
耐火材料磨粉生产线工艺流程
耐火材料经磨粉机加工后的成品可用在焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备,碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉,以及经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥。高压中速磨粉机可适用于耐火材料的原料制粉,特别是对硅藻土砖,蛭石,岩棉,石棉,硅藻土砖,蛭石,岩棉,石棉等的加工,并且成品细度在80-325目范围内可自由调节,并可通过添加特殊装置,生产30-80目的粗粉。
 
应用领域
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

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