如何减少磨粉机零部件的磨损

    我们都知道，磨粉机的零部件比较容易磨损，无论是雷蒙磨粉机、高压磨粉机还是超细磨粉机，在日常的使用过程中，不管是零件的正常磨损还是事故磨损，对于磨粉机的使用都是有害的，事故磨损是不允许的。为了提高磨粉机的利用率，必须减少零件的磨损和损坏。在实际生产中，提高磨粉机利用率的条重要途径就是提高零件的耐磨性，与磨损作斗争。因而认真研究零件的磨损现象和规律，总结出影响磨损的各种因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。

    磨粉机在装配后的调整不适应生产的要求、磨粉机的修理和装配质量低劣、或者操作者的不正当的操作等使磨粉机在运转中产生很大的噪音，或者使零部件出现突然的损坏，造成磨粉机被迫停止工作，进行修理或抢修，这些都是零件的事故磨损。

    零件在工作中，不断地受载荷作用。经过长期的摩擦、冲击、高温和介质腐蚀，零件表面逐渐产生磨损，其几何形状和表层组织不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能。零件的磨损降低了磨粉机的机械效率，消耗的能量会急剧增加，生产能力则显著下降，将会出现大量的废品，后使磨粉机停止工作，进行修理，这是由于零件的正常磨损所致。

    我们研究零件的磨损规律，就是要研究磨粉机的零、部件磨损逐渐增长的特性。当零件的磨损量增长到的允许极限时，就必须对其加以修理或换，这样，才能恢复磨粉机的正常工作性能，发挥其应有的工作效率。

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