雷蒙石灰石磨粉机在脱硫石灰石制粉中的应用

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雷蒙石灰石磨粉机在制备脱硫石灰石粉中发挥至关重要的作用,雷蒙石灰石磨粉机的质量直接影响石灰石粉的品质、细度及粒径分布,下文将为大家一一讲解,雷蒙石灰石磨粉机在脱硫石灰石制粉的技术特点和具体应用。
 
雷蒙磨粉机


一、雷蒙石灰石磨粉机在脱硫石灰石制粉中的应用的巨大意义
之前,首届中国数学碳中和高峰论坛在成都举办,引发全球对于“绿色发展”的高度重视,中国作为SO2排放量达全国第一的国家,火电厂、燃煤锅炉等重点行业SO2的排放治理迫在眉睫,
目前,国内90%以上的火电厂采用的都是石灰石-石膏法脱硫技术,其技术成熟,成本较低。这两种工艺都需要用到石灰石粉对二氧化硫进行吸收,而石灰石粉粒度越小、越有利于SO2的吸收。

二、影响石灰石脱硫效率的主要因素
(1)石灰石的品质
一般情况下,石灰石中CaSO4含量应高于85%,含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题,石灰石品质由CaO的含量决定,石灰石纯度越高,脱硫效率越好。但石灰石不一定是CaO含量越高越好。如CaO>54%的石灰岩,其因纯度较高而大理石化,不易粉磨,化学稳定性也强,因而不适合用作脱硫剂。
(2)石灰石粒径(细度)
石灰石粒径的大小直接影响反应的速度,当比表面积越大,反应速度越快,反应也就越充分,因而,通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%即可。
(3)石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响
活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下,可以达到较高的二氧化硫脱除效率。石灰石反应活性高,石灰石利用率也高,石膏中过剩CaCO,含量低,即石膏纯度高。

三、雷蒙石灰石磨粉机工作原理
雷蒙石灰石磨粉机由粉磨主机、分级筛选、产品收集等各个部件组成。主机采用整体铸造底座结构,可采用减震基础。分级系统采用强制性涡轮分级机结构,收集系统采用脉冲收集。
(1)雷蒙石灰石磨粉机工作原理
物料经颚式破碎机破碎成符合规格的粒度,经畚斗式提升机提升到储料斗,再由给料机定量送入主机腔进行研磨,主机腔内支撑在梅花架上磨辊装置绕中心轴旋转,磨辊在离心力的作用下水平向外摆动,从而使磨辊压紧磨环,磨辊同时绕磨辊轴自转。旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间,因磨辊的辊碾而达到粉碎和研磨作用。
(2)雷蒙石灰石磨粉机选粉机工作过程
磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛,细度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入旋风收集器,收集后经出粉管排出即为成品(成品粒度可高达0.008mm),净化后的气流经旋风上端的管道流入鼓风机,风路是循环的,除鼓风机至研磨室为正压外,其余管路内气流均在负压下流动,室内卫生条件较好。

四、雷蒙石灰石磨粉机技术特点
雷蒙石灰石磨粉机是在R型磨粉机的基础上进行的技术更新,该产品各项技术指标同比R型机均有大幅度提高,是高效节能的新型磨粉机产品。成品细度可在38-180μm(80-600目)之间任意调整。
(1)梅花架及纵摆磨辊装置,结构先进合理。机器振动非常小,噪音低、机械运行平稳、性能可靠。
(2)物料在单位研磨时间内处理量更大、效率更高。产量同比提高40%以上,单位电耗成本节省30%以上。
(3)磨粉机余风口配备了脉冲除尘器,其收尘效率达到了99.9%。
(4)采用了全新的密封结构设计,磨辊装置可实现300-500小时加注一次润滑脂。
(5)采用特有的耐磨高铬合金材料技术,更适应高频率、大负荷的碰撞碾压工况,使用寿命延长是行业标准的近3倍。

综上所述,采用雷蒙石灰石磨粉机相比于传统雷蒙磨、悬辊磨、球磨机等工艺,能耗降低20%~30%,能够提高环保脱硫石灰石粉的制备,如果你还想了解关于雷蒙石灰石磨粉机更多信息,您可以像联系我们.

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