• 包装机
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包装机

  • 应用范围:该机适用于非金属、化工、建材、环保等行业中物料的自动定量灌装。如染料、颜料、水泥、粉煤灰、干粉砂浆、滑石粉、碳酸钙等。
  • 物    料:适用于钛白粉、碳黑、干粉砂浆、高岭土、PVC、塑料、碳酸钙、滑石粉、医药、化工、饲料、粮食等行业。
  • 案    例:滑石粉包装现场、树脂包装现场,石灰粉料控制现场
  • 产品介绍:
        本机制袋、封口和充填是相对独立的系统。两个系统通过机械联动及可编程序控制器( P L C )进行协调联动。因此,可适应于不同的包装对象、包装袋外形尺寸。

  • 产品介绍
  • 性能特点
  • 技术参数
  • 结构组成与工作环境
  • 工作原理

 包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。 包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装。应用于食品,医药,日化 五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码。包装机包装主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机,粉剂颗粒包装机,给袋式自动包装机,冷冻产品自动包装机 等。包装设备,用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等。包装机主要包括:包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机、称重包装机等。

 包装机的性能特点:

1、简化传动系统,大幅度降低故障率,减小企业维修费用。

2、增加产量、降低成本。可以提高生产技术,使产品产量和品质都得到提高,并能有效节约成本,实现利润化。

3、实现控制的软件化,提高功能。

4、通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能,实现不跳闸运行;使生产的产品质量稳定、效率提高。

 包装机的技术参数:

电 源

1P 230V

功率

2.1KW

整机尺寸

W 680mm x L 1120mm

台面高度

920mm

机器重量

71kg

封边范围

W 320mm x L 460mm

产品高度

200mm

 

 

F039=2

运行控制方式为外部端子控制

F040=108

频率为0-10V信号控制

F041=22

设定正反器

F041=23

清除正反器

F047=32

控制正反器的输出,用AB端子

F044=9

正向点动运行控制

F019=15

点动运行频率

 包装机的结构组成:

 包装机主要包括包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机、称重包装机等。

 包装机的日常维护:

1、真空包装机应在温度-10℃-50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。

2、为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处。

3、杂质过滤器应该经常拆洗,一般1-2个月清洗一次。

4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有机油,过滤杯内无水。

6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。

7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。

8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。

9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。

10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。

11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。

12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。

 包装机的工作原理:

 随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。

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