石油焦破碎磨粉机生产工艺流程

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石油的减压渣油,经焦化装置,在500-550摄氏度下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭,经过破碎/磨粉处理之后,能够制成石墨、电石,或作为碳素电极原料等,各领域广泛使用,投资回报在不断递增,关于石油焦破碎/磨粉机、生产工艺流程、价格等相关资料,本文有具体介绍。
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一、石油焦破碎/磨粉机介绍
石油焦一般认为它是无定形炭体,或是一种高度芳构化的高分子碳化物中,含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物,从外观上看,为形状不规则,大小不一的黑色块状,相对密度为0.9-1.1,结合物料特征,一般选用颚式破碎机、雷蒙磨粉机等石油焦加工设备。
1、石油焦破碎机_颚破
处理粒径≤1200mm,成品粒度10-350mm
采用挤压破碎工作原理,破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
加上飞轮设计,有效减少震动,运转更平稳。
优化运动参数、破碎比更大,排料口垫片调整,成品粒型好、呈立方体。
电机座和主机一体化结构,使安装更加简便,节约占用空间。
2、石油焦磨粉机_雷蒙磨
处理粒径≤25mm,成品粒度0.173-0.044mm
其立体结构、占地面积小,成套性强、从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
智能化操作系统,车间基本可实现无人作业、生产效率高,加上新型脉冲除尘设备,减少污染。
成品细粉品质好、均匀、分选精度高,通筛率更高,细度可根据需求调整。
 
二、石油焦生产工艺流程图及视频
生产过程主要涉及破碎、磨粉、烘干、煅烧等工艺,具体石油焦生产工艺流程,还需结合企业生产环境、基建设置、投资预算等情况,这里有技术工程师团队,为每一位客户量身制定方案。
石油焦生产工艺流程:石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库;
闭路磨粉工艺:先磨粉后分级,磨粉机后面串联一台分级器,粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级,细度达到用料要求的细颗粒送到成品库,不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。
开路磨粉工艺:先分级后粉磨,原料先经分级器进行粗、细分级,符合细度要求的细灰无需粉磨直接进入成品库,不符合细度要求的送进入磨机进行研磨,直至达到预期细度。

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